Перейти к основному содержанию

Qform

Моделирование, исследование и оптимизация процессов обработки металлов давлением

QForm – это универсальный комплекс для математического моделирования процессов обработки металлов давлением. В программе удалось соединить уникальный по своей простоте интерфейс с широкой функциональностью, благодаря чему моделировать стало намного удобней и приятней. Новые расчетные алгоритмы позволили с максимальной эффективностью использовать вычислительные мощности современных многоядерных процессоров, в результате чего скорость расчета существенно увеличилась. Работа интерфейса абсолютно не зависит от расчетного ядра, поэтому вывод результатов осуществляется очень быстро даже для самых сложных расчетов.

Работая c единственным окном программы, вы задаете исходные данные, управляете процессом расчета и просматриваете результаты. Реализованные в программе инструменты позволяют не только быстро и подробно описать моделируемый процесс, но и глубоко исследовать полученные результаты.

В QForm можно моделировать почти все известные технологические процессы формоизменения металла. Круг решаемых задач существенно расширяется благодаря следующим возможностям:

  • Интерфейс QForm. Холодная штамповка гайки. Изображено поле интенсивности напряжений в составном инструменте, график усилия.
    Интерфейс QForm. Холодная штамповка гайки. Изображено поле интенсивности напряжений в составном инструменте, график усилия.
    расчет вязкопластической и упругопластической деформации заготовки
  • расчет совместной тепловой и механической задач системы Заготовка-Инструмент
  • расчет сложных составных инструментов
  • расчет деформации одновременно нескольких заготовок из разных материалов
  • расчет износа и деформации инструмента
  • удобный анализ энергосиловых параметров процесса
  • предсказание дефектов и текстуры деформируемой заготовки
  • удобная трассировка расчетных данных и их экспорт в виде таблиц
  • пакетный режим расчета
  • расчет подпружиненного инструмента и силового прижима
  • использование явного или неявного методов решения
  • написание пользовательских подпрограмм
  • задание специальных граничных условий для заготовки и инструмента
  • расчет термо-упруго-пластической задачи
  • широкие возможности управления параметрами расчета и сеткой конечных элементов
  • совместный интерфейс с известными программами моделирования процессов литья (ProCast, MagmaSoft)
  • возможность импорта данных из специальных программ для расчета теплофизических свойств материалов (JMatPro)
  • совместный интерфейс с программой моделирования микроструктуры и фазовых превращений (MatiLDa)

Генерация и перестройка конечно-элементной сетки в процессе расчета осуществляются в автоматическом режиме и в большинстве случаев не требует вмешательства пользователя.

QForm поставляется с большой базой данных деформируемых материалов, инструментальных материалов, оборудования и смазок. В программе описаны модели механических, гидравлических и винтовых прессов, молотов, вращательного оборудования, реализовано несколько моделей трения.

Подробное руководство пользователя, переведенное на пять языков, включает в себя не только описание всех возможностей программы, но и большое количество интересных примеров, а также теоретический курс о моделировании процессов обработки давлением в QForm.

Благодаря всем этим особенностям, программа популярна не только среди исследователей, но и среди инженеров-технологов.

Процессы

  • Горячая, теплая и холодная штамповка
  • Высадка метизов
  • Поперечная клиновая раскатка и винтовая прокатка
  • Раскатка колец
  • Свободная ковка
  • Сферодвижная штамповка и торцевая раскатка
  • Гидроштамповка
  • Вальцовка и сортовая прокатка
  • Листовая-объемная штамповка
  • Термообработка
  • Деформация нескольких заготовок
  • Экструзия профилей

Применение

  • Разработка технологии обработки металлов давлением
  • Анализ течения металла
  • Расчет силы и энергии деформирования
  • Подбор оптимального оборудования
  • Прогноз складок, поверхностных и внутренних дефектов течения
  • Предсказание износа инструментов
  • Сокращение издержек производства и сроков разработки технологий
  • Сокращение расхода металла
  • Оптимизация технологии и улучшение эксплуатационных свойств изделий, снижение стоимости производства
  • Проведение численных научных экспериментов и исследований

Узнать о лицензировании

10 + 5 =
Решите эту простую математическую задачу и введите результат. Например, для 1+3, введите 4.