В 2017 году компания «Нова‑Инжиниринг» реализовала проект для пермской компании «ТОРГМАШ» — крупного уральского производителя пищевого оборудования. Перед командой стояла нетривиальная задача: не просто спроектировать литниково‑питающую систему (ЛПС) и подготовить конструкторскую документацию, а произвести готовый кокиль (металлическую форму для литья) и партию из 20 пробных отливок элемента алюминиевого корпуса электрической мясорубки.

Ключевым требованием заказчика было подтверждение работоспособности оснастки и выбранных технологических режимов на практике: отливки должны были быть без дефектов, включая поверхностные и визуальные. Для отработки технологии использовалось ПО ESI ProCAST — с его помощью инженеры подбирали варианты расположения отливки в форме, места подачи металла, параметры заливки и конфигурацию прибылей, чтобы обеспечить направленную кристаллизацию и исключить усадочные дефекты.

Проект стал примером комплексного подхода «под ключ»: от цифрового моделирования и проектирования до выбора базы для изготовления, производства оснастки и реальной заливки. Итогом стала успешная приёмка изделий отделом главного металлурга и генеральным директором «ТОРГМАШ», а также подтверждение высокой точности расчётов — все 20 отливок оказались бездефектными.

Прочитать всё

ЗАДАЧА

  • спроектировать литниково‑питающую систему (ЛПС) для литья элемента алюминиевого корпуса электрической мясорубки;
  • обеспечить отсутствие усадочных и иных дефектов за счёт направленной кристаллизации, правильно подобрав параметры заливки (скорость, температура), расположение прибылей и схему подвода металла;
  • разработать конструкторскую документацию и произвести готовый кокиль (металлическую форму) по проекту;
  • изготовить партию из 20 пробных отливок для подтверждения правильности выбранных решений и качества оснастки;
  • продемонстрировать заказчику практическую применимость расчётов: получить отливки без дефектов (включая поверхностные и визуальные);
  • уложиться в сжатые сроки производства кокиля и проведения испытаний;
  • реализовать проект «под ключ», включая поиск производственной базы, подбор материалов и механизма открывания кокиля.

РЕШЕНИЕ

  • в ПО ESI ProCAST проработано несколько вариантов расположения отливки в форме, мест подвода металла, конфигурации прибылей и параметров заливки для обеспечения направленной кристаллизации и исключения усадочных дефектов;
  • на основе расчётов выбрана оптимальная геометрия ЛПС, сечения и размеры питателей и стояка, обеспечивающие стабильное заполнение формы и питание отливки в процессе затвердевания;
  • спроектирован эскиз кокиля, подобран материал формы и механизм её открывания, найдены стальные заготовки для механической обработки;
  • проведена работа по выбору производственной базы для оперативного и точного изготовления оснастки (поиск занял около месяца);
  • кокиль изготовлен в течение 1 недели на выбранной производственной площадке;
  • выполнено опробование формы: заливка расплава и получение 20 пробных отливок для оценки реального качества и подтверждения результатов моделирования;
  • проведена приёмка изделий с участием отдела главного металлурга и генерального директора «ТОРГМАШ».

РЕЗУЛЬТАТЫ

  • спроектирована и изготовлена металлическая форма (кокиль) для литья элемента алюминиевого корпуса электрической мясорубки;
  • в ПО ESI ProCAST отработаны технологические режимы и конфигурация ЛПС, обеспечивающие направленную кристаллизацию и отсутствие усадочных дефектов;
  • получена партия из 20 пробных отливок, все — без дефектов, включая поверхностные и визуальные;
  • подтверждена высокая точность моделирования в ESI ProCAST: реальные результаты совпали с расчётными прогнозами;
  • проект реализован «под ключ»: от расчётов и проектирования до производства оснастки и испытаний;
  • обеспечена полная демонстрация работоспособности решений заказчику, включая практическую проверку качества отливок.

Отрасль

Металлургия, Прочие смежные производства

Заказчик

«ТОРГМАШ»

Используемое ПО